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目前我國(guó)鉻鹽行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀深度調(diào)查
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http://news.magicallu.cn 發(fā)稿日期:2010-3-9
- 【搜索關(guān)鍵詞】：鉻鹽 研究報(bào)告 投資策略 分析預(yù)測(cè) 市場(chǎng)調(diào)研 發(fā)展前景 決策咨詢 競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)
- 中研網(wǎng)訊：
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據(jù)記者了解，國(guó)民經(jīng)濟(jì)中約10％的產(chǎn)品與鉻鹽有關(guān)。鉻鹽是我國(guó)無(wú)機(jī)化工主要系列產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于冶金、制革、顏料、染料、香料、金屬表面的處理、木材防腐、軍工等工業(yè)中，被列為是最具有競(jìng)爭(zhēng)力的8種資源性原材料產(chǎn)品之一。2005年我國(guó)鉻鹽的產(chǎn)量（以紅礬鈉計(jì)）就已達(dá)到25.9萬(wàn)噸，約占世界總產(chǎn)量的1/4。
2010-2015年中國(guó)溶劑油行業(yè)發(fā)展前景預(yù)測(cè)及投資風(fēng) 溶劑油產(chǎn)品是五大類(lèi)石油產(chǎn)品之一，與人們的衣食住行密切相關(guān)，其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大，其中用量最大2010年中國(guó)電荷調(diào)節(jié)劑鐵偶氮絡(luò)合物行業(yè)深度調(diào)研與研究 《2010年中國(guó)電荷調(diào)節(jié)劑鐵偶氮絡(luò)合物行業(yè)深度調(diào)研與研究分析報(bào)告》一共十三章，首先分析了電荷2009-2013年丁香種植產(chǎn)業(yè)規(guī)劃研究與投資價(jià)值分析 【出版日期】 2010年2月 【報(bào)告頁(yè)碼】 350頁(yè) 【圖表數(shù)量】 150個(gè)2010-2015年中國(guó)丙烯酸樹(shù)脂行業(yè)投資分析及深度研 丙烯酸樹(shù)脂是由丙烯酸酯類(lèi)和甲基丙烯酸酯類(lèi)幾其它烯屬單體共聚制成的樹(shù)脂，通過(guò)選用不同的樹(shù)脂結(jié)構(gòu)
很多消費(fèi)者穿著皮革，卻不知皮革使用堿式硫酸鉻等鉻鹽鞣制，多數(shù)合成鞣劑本身不具有鞣性,它只是借助于鉻鹽而與皮革達(dá)到良好結(jié)合。為什么貌似一樣的時(shí)裝，一件賣(mài)3萬(wàn)元，另一件只能賣(mài)300元？這其中的訣竅之一，就是經(jīng)過(guò)高檔的合成鞣劑處理，品牌皮革具有卵石花紋的質(zhì)感。
而穿著皮革的消費(fèi)者更不知道的是，皮革在其制作過(guò)程中產(chǎn)生含鉻的廢料對(duì)環(huán)境是有污染的。
據(jù)記者了解，鉻渣污染是迄今未能解決的世界環(huán)保難題。鉻鹽工業(yè)為無(wú)機(jī)化工與冶金材料交叉的重污染行業(yè)。鉻鹽目前采用的傳統(tǒng)高溫焙燒-水浸-多級(jí)蒸發(fā)結(jié)晶工藝，資源能源利用率很低，鉻轉(zhuǎn)化率僅為75%，每噸鉻鹽產(chǎn)品要排放2～2.5噸高毒性鉻渣，所含致癌性鉻酸鈣為國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)倍。
因此，鉻鹽行業(yè)長(zhǎng)期被列為我國(guó)嚴(yán)重污染行業(yè)之首，年排放高毒性鉻渣30萬(wàn)噸及大量含鉻粉塵廢氣，數(shù)百萬(wàn)噸積存廢渣嚴(yán)重浸染地下水體，東北地區(qū)某廠曾造成1800噸水井報(bào)廢的惡性事件，嚴(yán)重危及環(huán)境以及產(chǎn)業(yè)本身的生存發(fā)展。
美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家從上世紀(jì)80年代起就探索新的鉻生產(chǎn)方法，以解決鉻鹽工業(yè)的嚴(yán)重污染問(wèn)題，雖然投入巨大，但收效甚小，至今未能取代傳統(tǒng)方法，也未能從根本上解決鉻渣污染問(wèn)題。
美國(guó)最大的鉻鹽廠之一Allied-Signal公司因污染困擾而被迫關(guān)閉停產(chǎn)。實(shí)力雄厚的德國(guó)拜耳公司致力于凈化工藝的改進(jìn)，至今仍被鉻渣困擾，由于德國(guó)公眾對(duì)鉻污染反應(yīng)強(qiáng)烈，拜耳公司最后只能把積渣如山的本土鉻鹽廠轉(zhuǎn)移到南非。
產(chǎn)量消費(fèi)均居世界第一
清潔生產(chǎn)要求產(chǎn)業(yè)升級(jí)
從我國(guó)鉻鹽行業(yè)的發(fā)展看，自1958年建成第一條鉻鹽生產(chǎn)線至今，先后有70余家企業(yè)生產(chǎn)過(guò)鉻鹽。其間，在1992年達(dá)到高峰，共有52家企業(yè)同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。這些企業(yè)大多規(guī)模小、工藝技術(shù)落后，由于缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和污染控制手段，先后關(guān)閉、破產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)，而其產(chǎn)生的鉻渣有的現(xiàn)在仍然沒(méi)得到徹底治理。
記者在采訪中了解到，1959年開(kāi)始從事鉻鹽生產(chǎn)的青島紅星化工廠，曾是國(guó)內(nèi)最大的鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)之一，由于嚴(yán)重的環(huán)境污染，1991年青島紅星化工廠停止鉻鹽生產(chǎn)，這個(gè)廠成為國(guó)內(nèi)首家因環(huán)保問(wèn)題被迫停產(chǎn)的鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)。
為防治鉻鹽生產(chǎn)排放的廢水、廢渣對(duì)環(huán)境的污染，早在1985年，由原國(guó)務(wù)院環(huán)境保護(hù)小組提出，化學(xué)工業(yè)部天津化工研究院負(fù)責(zé)起草，城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部發(fā)布實(shí)施的鉻鹽生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，就提出新建廠應(yīng)采用先進(jìn)的工藝流程、設(shè)備及治理含鉻廢渣、廢水的措施，現(xiàn)有企業(yè)應(yīng)大力加強(qiáng)生產(chǎn)管理，搞好設(shè)備改造與維修，杜絕跑、冒、滴、漏，避免生產(chǎn)事故，降低原材料消耗，減少?gòu)U渣中水溶性鉻酸鈣含量。含鉻廢水應(yīng)實(shí)行循環(huán)套用降低用水量。生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢渣，應(yīng)進(jìn)行處理堆放或綜合利用。暫時(shí)沒(méi)有條件處理的需專設(shè)具有防水淋、防揚(yáng)散、防滲漏的存放場(chǎng)所。
1992年5月，由當(dāng)時(shí)的化工部和國(guó)家環(huán)保局發(fā)布的《關(guān)于防治鉻化合物生產(chǎn)建設(shè)中環(huán)境污染的若干規(guī)定》中明確指出：鉻鹽行業(yè)要“逐步實(shí)現(xiàn)大型化、集中化、污染治理規(guī)范化”的指導(dǎo)意見(jiàn)。自該規(guī)定出臺(tái)以后，我國(guó)基本杜絕了新上鉻鹽項(xiàng)目，并逐步淘汰了生產(chǎn)能力不足1萬(wàn)噸/年的小廠。
2006年全國(guó)有鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)25家，最大規(guī)模4萬(wàn)噸/年，最小規(guī)模1500噸/年，單條生產(chǎn)線最大規(guī)模為1.5萬(wàn)噸/年，最小規(guī)模為1500噸/年。但這些企業(yè)采用的技術(shù)，大多仍是落后的有鈣培燒工藝，工藝技術(shù)、裝備和生產(chǎn)規(guī)模達(dá)不到有關(guān)清潔生產(chǎn)的要求。
在生產(chǎn)過(guò)程中減少鉻渣排放并再利用，一直是國(guó)家相關(guān)部門(mén)提倡和政策引導(dǎo)的。本報(bào)記者曾參加2006年10月底當(dāng)時(shí)國(guó)家發(fā)展改革委工業(yè)司主持召開(kāi)的全國(guó)鉻鹽行業(yè)管理會(huì)議。國(guó)家發(fā)展改革委工業(yè)司要求鉻鹽行業(yè)貫徹實(shí)施《行政許可法》和《國(guó)務(wù)院確需保留的行政許可的決定》，盡快制止違規(guī)建設(shè)和無(wú)序發(fā)展的現(xiàn)象，進(jìn)一步加強(qiáng)行業(yè)管理，依靠技術(shù)進(jìn)步和自主創(chuàng)新，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，推動(dòng)鉻鹽行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)，使鉻鹽行業(yè)早日走上科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、安全有保障的健康發(fā)展道路。
記者了解到，截至目前，全國(guó)已發(fā)布30項(xiàng)工業(yè)行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，用于評(píng)價(jià)工業(yè)行業(yè)企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平，作為創(chuàng)建清潔生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)的主要依據(jù)，并為企業(yè)推行清潔生產(chǎn)提供技術(shù)指導(dǎo)。試行的鉻鹽行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系是其中之一。
工信部節(jié)能與綜合利用司司長(zhǎng)周長(zhǎng)益日前也透露，2010年完成鋼鐵、焦化等9個(gè)重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)水平評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，啟動(dòng)鉻鹽、聚氯乙烯行業(yè)清潔生產(chǎn)水平評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。
中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)有關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)記者說(shuō)：“自2000年以來(lái)中國(guó)鉻鹽產(chǎn)品產(chǎn)量9年翻了一番多，平均年遞增長(zhǎng)率10%。2008年全球產(chǎn)量84萬(wàn)噸，中國(guó)28萬(wàn)噸，占世界的33%。2009年生產(chǎn)能力約35萬(wàn)噸，約占全球產(chǎn)量的40%，一舉稱雄世界。目前，我國(guó)鉻鹽生產(chǎn)不光生產(chǎn)量，消費(fèi)量也居世界第一�！�
而中國(guó)鉻鹽企業(yè)快速發(fā)展主要原因之一是，由于受鉻渣污染問(wèn)題的困擾，一些發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始?jí)嚎s鉻鹽生產(chǎn)能力，改為從發(fā)展中國(guó)家進(jìn)口鉻鹽產(chǎn)品。
經(jīng)過(guò)整頓與產(chǎn)業(yè)洗牌，現(xiàn)在我國(guó)18家企業(yè)，最大規(guī)模已在10萬(wàn)噸以上。隨著產(chǎn)業(yè)集中度提高，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)�；�，競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)，技術(shù)水平提升，特別是國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求提高，鉻鹽業(yè)已經(jīng)擺脫了過(guò)去無(wú)序發(fā)展的狀態(tài)。
國(guó)際金融危機(jī)也給我國(guó)鉻鹽行業(yè)帶來(lái)了需求減弱等不利影響。2008年下半年有5家停產(chǎn)，其余均處于減產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)，全行業(yè)庫(kù)存產(chǎn)品約2萬(wàn)噸，高價(jià)原材料鉻礦庫(kù)存約5萬(wàn)噸，市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)也較8月以前下降50%至60%。隨著經(jīng)濟(jì)逐步復(fù)蘇，鉻鹽行業(yè)也慢慢恢復(fù)了元?dú)狻?BR>
徹底處理技術(shù)未成熟
新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化尚待時(shí)間
20世紀(jì)80年代后期，英國(guó)海名斯、美國(guó)西方化工等公司開(kāi)發(fā)出的無(wú)鈣焙燒技術(shù)，鉻渣排量減小到每噸800到900公斤。更重要的是，鉻渣不含有致癌的鉻酸鈣。是目前國(guó)外仍然流行的先進(jìn)技術(shù)，盡管仍未徹底解決鉻渣污染問(wèn)題，然而，這一技術(shù)長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)中國(guó)封鎖。
中國(guó)科學(xué)院工程研究所研究人員在張懿院士的率領(lǐng)下，于20世紀(jì)90年代初提出了“生態(tài)化工”新方案，以鉻鹽清潔生產(chǎn)為首選課題，經(jīng)過(guò)10年努力，對(duì)鉻鹽生產(chǎn)工藝及設(shè)備進(jìn)行了全面更新，完成了多項(xiàng)工業(yè)性試驗(yàn)，最后形成了‘亞熔鹽液相氧化與鉀堿再生’的鉻鹽清潔生產(chǎn)技術(shù)新體系。
記者注意到，兩年多前，也就是2007年9月24日，藍(lán)星集團(tuán)宣布,世界首套采用清潔生產(chǎn)工藝（中科院的技術(shù)）的萬(wàn)噸鉻鹽項(xiàng)目在河南義馬順利投產(chǎn),標(biāo)志著制約世界鉻鹽工業(yè)的鉻渣污染問(wèn)題將得到根本解決。目前，藍(lán)星集團(tuán)在山東濟(jì)南擬建一個(gè)3萬(wàn)噸的項(xiàng)目，正在做前期可行性研究和環(huán)評(píng)報(bào)告。
記者為此求證中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)有關(guān)專家。他告訴本報(bào)記者，此項(xiàng)工藝主要針對(duì)的是紅礬鉀，而鉻鹽業(yè)生產(chǎn)鉻渣排放大頭還是在紅礬鈉生產(chǎn)上。而當(dāng)時(shí)“標(biāo)志著制約世界鉻鹽工業(yè)的鉻渣污染問(wèn)題將得到根本解決”現(xiàn)在看來(lái)有些夸大之詞。
日前，一項(xiàng)鉻鹽生產(chǎn)無(wú)含鉻棄渣排放創(chuàng)新研究成果――“少堿低鈣焙燒鉻渣聯(lián)產(chǎn)低鉻生鐵工藝技術(shù)”，在一家企業(yè)中問(wèn)世，原國(guó)家環(huán)�？偩指本珠L(zhǎng)葉汝求代表專家鑒定組給它下了這樣的評(píng)語(yǔ)：此套工藝技術(shù)可為鉻渣污染難題提供技術(shù)支持，推動(dòng)我國(guó)鉻鹽清潔生產(chǎn)，加快危險(xiǎn)固廢物資源綜合利用。
鉻渣來(lái)煉鋼減排又生金。鑒定會(huì)上，該技術(shù)成果研制完成單位新疆沈宏集團(tuán)技術(shù)總監(jiān)關(guān)振波介紹，該項(xiàng)技術(shù)不僅能夠徹底殆盡消納鉻渣，無(wú)二次污染產(chǎn)生，而且利用鉻渣生產(chǎn)的低鉻生鐵新產(chǎn)品在填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白、延長(zhǎng)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)、顯著增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí)，也為相關(guān)用戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
“目前，所有鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)都存在鉻渣積存問(wèn)題，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中還不斷產(chǎn)生新渣繼續(xù)污染，這是每個(gè)鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)無(wú)法回避的事實(shí)。產(chǎn)生新渣的罪魁禍?zhǔn)资锹浜蟮纳a(chǎn)技術(shù)――有鈣焙燒工藝，這是目前我國(guó)絕大部分鉻鹽企業(yè)采用的生產(chǎn)工藝，它正是鉻鹽行業(yè)在環(huán)境保護(hù)問(wèn)題上的隱患所在。鉻鹽業(yè)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的方向是無(wú)鈣焙燒，國(guó)家相關(guān)部門(mén)也正在制定政策鼓勵(lì)企業(yè)向這方面發(fā)展。當(dāng)然，目前國(guó)內(nèi)鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)也有采用無(wú)鈣焙燒技術(shù)，但設(shè)備、工藝流程以及可持續(xù)性是否能夠達(dá)到產(chǎn)業(yè)化和普及，還有待時(shí)間驗(yàn)證。”接受采訪的專家如是說(shuō)。
記者了解到，甘肅錦世化工有限公司是全國(guó)第一家成功應(yīng)用無(wú)鈣焙燒工藝技術(shù)生產(chǎn)紅礬鈉的企業(yè)。
對(duì)于現(xiàn)有堆存的鉻渣再利用，據(jù)專家說(shuō)，還有許多方法可解決。如：可作玻璃著色劑；鉻渣還可干法解毒，將鉻渣與無(wú)煙煤按適當(dāng)比例混合，在800%～900℃下進(jìn)行焙燒，使6價(jià)鉻還原成3價(jià)鉻。但因技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的原因，完全馬上消除現(xiàn)有鉻渣，包括生產(chǎn)過(guò)程中利用最新技術(shù)還有很大難度。
在現(xiàn)存鉻渣處理上，業(yè)內(nèi)專家告訴本報(bào)記者：“按一噸鉻渣處理補(bǔ)貼幾百元計(jì)算，自2005年開(kāi)始國(guó)家財(cái)政補(bǔ)貼，國(guó)家財(cái)政補(bǔ)貼資金已達(dá)十幾億�！� - ■ 與【目前我國(guó)鉻鹽行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀深度調(diào)查】相關(guān)新聞
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